在機械設(shè)備達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的時候都是通過各種故障來表現(xiàn)的,畢竟各配件的使用壽命有限,即使在日常使用中做好的保養(yǎng)工作,也很難避免一些常見故障的出現(xiàn),據(jù)了解,再如何測試準(zhǔn)確的儀器在進行測量工作時都可能出現(xiàn)一定地誤差,只是在一定允許范圍內(nèi)的誤差是可以忽略不計的,所以需要的誤差肯定是影響到了它的正常工作的,就一定要及時檢查處理了。那水壓試驗機產(chǎn)生誤差的原因以及常見故障的解決方法有哪些?下面技術(shù)人員帶將給大家來具體介紹一下:
一:水壓試驗機常見故障的解決方法
1、錘回位不正常,時快時慢。
通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有臟物或間隙過大,都會使緩沖器失靈。
解決方法:清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5毫米左右,并放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出i標(biāo)志,另外,當(dāng)溫度影響較大時,可適當(dāng)更換油。
2、擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
主要是油的黏度過大或油太臟導(dǎo)致。
解決方法:可以通過更換黏度合適的油來排除。
3、測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。
解決方法:可以通過檢查水壓試驗機是否水平,以排除測力活塞故障。
4、存在不穩(wěn)定的摩擦力。
解決方法:清洗擺軸的軸承、齒桿、指針、線輪等,調(diào)整好水壓試驗機的水平,以減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
5、試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
此種故障主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
6、水壓試驗機的被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
解決方法:卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。
7、加荷時,油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
應(yīng)先檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,就需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
以上就是水壓試驗機常見故障的解決方法。這種儀器設(shè)備應(yīng)用的管件,閥門,氣瓶等產(chǎn)品的性能質(zhì)量都十分的重要,如果不能有所保障的話,很可能會在它們的使用過程中出現(xiàn)危險事故,那就很麻煩了,所以一定要認(rèn)真檢查解決。
二:水壓試驗機產(chǎn)生誤差的原因如下:
1、安裝不正確產(chǎn)生的誤差
安裝不水平會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗機帶來誤差。
(1)、主機部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力,水壓試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差,一般表現(xiàn)為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2)、測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。
以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負(fù)荷影響大,對大負(fù)荷影響小。
2、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
(1)、主機部分摩擦阻力
試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內(nèi)有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
(2)、測力計部分摩擦阻力
測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。
以上就是技術(shù)人員給大家講的水壓試驗機產(chǎn)生誤差的原因,主要包括安裝不正確產(chǎn)生的誤差和摩擦阻力產(chǎn)生的誤差這兩方面,對于其它類試驗機來說,也有一定地參考作用,希望你們能熟知。同時,這也要求用戶在此產(chǎn)品的安裝和維護上多多注意了。希望上述分享可以給大家?guī)韼椭?
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